Im Bereich der mechanischen Verarbeitung ist die Schallmaschine eine äußerst wichtige Ausrüstung, und ihr Arbeitsprinzip spielt eine Schlüsselrolle bei der Verarbeitung hochwertiger Chamfers.
Kampffluggeräte sind hauptsächlich von zwei Arten: Handbuch und automatisch. Das Folgende wird ihre Arbeitsprinzipien einführen.
Die manuelle Kampagneenmaschine ist relativ einfach zu bedienen und für kleine Produktion oder einfache Schandanforderungen geeignet. Die Kernkomponenten sind die Klinge und das manuelle Antriebsgerät. Beim Gebrauch wird das zu verarbeitende Werkstück auf der Workbench festgelegt, und dann wird die Klinge dazu veranlasst, sich zu bewegen, indem Sie den Rocker und andere Mittel drehen. Die Klinge neigt normalerweise in einem bestimmten Winkel. Wenn es das Werkstück kontaktiert und sich unter der Wirkung der manuellen Kraft vorwärts bewegt, wird das Werkstück entlang der geneigten Oberfläche geschnitten, wodurch in einem bestimmten Winkel ein Schub bildet. Diese Arbeitsmethode ist einfach und intuitiv, aber die Effizienz ist gering, und die manuelle Kontrolle des Bedieners ist erforderlich, um hoch zu sein.
Automatische Kammmaschinen werden bei groß angelegten Produktion und hohen Voraussetzungen häufig eingesetzt. Automatische Kammmaschinen bestehen im Allgemeinen aus einem Fördersystem, einem Schneidsystem und einem Steuerungssystem. Das Fördersystem transportiert das Werkstück genau in die Verarbeitungsposition. Nach Erreichen der angegebenen Position beginnt das Schneidsystem zu funktionieren. Hier werden normalerweise Hochgeschwindigkeits-Drehwerkzeuge verwendet, und die Werkzeuge haben auch einen bestimmten Neigungswinkel. Durch präzise Bewegungssteuerungsgeräte schneiden die Werkzeuge das Werkstück gemäß den voreingestellten Pfad und den Schnittparametern ab. Beispielsweise kann eine präzise Kontrolle in Bezug auf den RAMFER -Radius und den Schleifwinkel erreicht werden. Das Steuerungssystem ist für den genauen Befehl und die Koordination des gesamten Verarbeitungsprozesses verantwortlich und passt die Parameter entsprechend den Anforderungen verschiedener Werkstücke an, um die Konsistenz und Genauigkeit des Abkammerns sicherzustellen.
Egal, ob es sich um eine manuelle oder eine automatische Kammmaschine handelt, sein ultimatives Ziel ist es, die Verarbeitung des Randes des Werkstücks zu erreichen, indem in einem bestimmten Winkel des Werkstücks geschnitten wird, wodurch das Werkstück schöner wird und gleichzeitig die potenziellen Sicherheitsgefahren vermeidet, die durch scharfe Kanten verursacht werden.
